春天的種子從暨陽大地破土而出：年產2萬噸鋰電池用材料技改項目已全面投產，年新增45000噸功能性高分子膜材料擴能項目助力打造數字化工廠，年產10萬噸齒輪深加工項目持續更新關鍵設備……眼下，江陰企業正開足馬力，通過技改“上新”，實現設備換芯、生產換線、產品換代，掀起產業升級滾滾“春潮”。
走進江陰新仁鋁箔科技有限公司8萬平方米的智能化生產車間，自動化產線上一卷卷鋁箔有序產出，現場卻幾乎看不到工人。對這樣科技感滿滿的場景，該公司設備管理人員張士龍習以為常，全程參與項目建設、投產的他，最能直觀感受到“技改”的力量。“公司從2022年開始建設年產22萬噸鋰電池用材料項目，其中2萬噸為技改項目，已全面投產；20萬噸為新上項目，目前已部分投產，預計6月份能全面投產。”潔凈的生產車間、自動化的運輸系統、智能化的生產流程，這些都是新仁鋁箔“拿得出手”的家當。
作為國內首家專業生產電池鋁箔的大型一體化企業，江陰新仁鋁箔科技有限公司業務涵蓋從鋁土礦到涂碳鋁箔的全加工流程。此前，企業產品主要包括鑄軋板帶、鋁箔坯料等，技術門檻低、附加值不高。而對厚度、平直度、板型波動值等技術指標要求嚴苛的電池箔等產品，稱得上是行業內的“高精尖”。瞄準這一目標，企業近三年來持續投入約20億元，其中技改投入超2.16億元，引入高端設備，進一步提升其在產業鏈上的競爭優勢。“轉型升級后，公司主要生產電池箔、無菌包及藥箔產品，預估今年一季度產銷值將達到3億元。”該公司技術研發負責人王安祥估算，隨著產品的迭代升級，市場前景將更為廣闊。
好項目“熱辣滾燙”、大項目“拔節生長”，技改不僅為企業帶來了實實在在的經濟效益，也為產業轉型升級注入了強大動力。升輝新材料股份有限公司投資建設的年新增45000噸功能性高分子膜材料擴能項目，將有利于企業進一步擴大生產規模、優化產品結構，實現進口替代，同時推動我國生鮮農產品產業化發展，促進行業優化升級。恒潤環鍛有限公司投資建設的年產10萬噸齒輪深加工項目，將降低齒輪零配件成本，顯著提升風電齒輪的性能和市場競爭力，填補國內高端齒輪制造領域的空白，同時助推產業加快向高端化、綠色化、智能化方向邁進。
近年來，江陰持續推進“千企技改”工程，大力支持引導企業引進新設備、應用新技術、開發新產品，逐步實現企業擴規擴能、質量提升、轉型發展，推動傳統產業提質升級。在政策扶持、平臺搭建、服務保障等體系支撐下，一批批技術改造項目正如火如荼地推進，一個個“老樹發新枝”的轉型升級故事正在暨陽大地生動上演。去年，全市實施技改項目267個，完成技改投資202.44億元，同比增長6%，投資總量居無錫各板塊首位。
產業升級“春潮”滾滾，市工信局相關負責人表示，接下來將精心布局、超前謀劃，儲備并實施一批更具前瞻性、引領性的設備更新和技術改造項目，以“上新”促“煥新”，提“智”增效、向“綠”升級，為江陰高質量發展注入澎湃動力。
